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2024年01月10日 星期三 出版
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极氪工厂荣获全国科技大奖

  本刊讯(记者 黄贲 通讯员 陶婧)近日,2023年度中国有色金属工业科学技术奖发布,极氪研发的“一体式超大铝合金下车体成型关键技术与应用”项目荣获一等奖,再次展示了其在科技创新方面的硬核实力。

  据了解,中国有色金属工业科学技术奖由中国有色金属工业协会和中国有色金属学会共同发起设立。该奖项是我国有色金属行业的全国性科技奖项,长期以来因其专业性、严谨性、公正性得到业内的高度认可,对展示行业最新成果、推动行业科技发展、培养行业创新人才发挥重要作用。

  随着汽车轻量化发展,车身一体化成型正引领着汽车制造的新一轮革命。极氪此次获奖的技术正是将多个零件结合为一个整体的成型应用,保证汽车安全及性能的基础上实现降本增效的目标。基于极氪智慧工厂全球先进的大型一体式压铸L4级智慧产线,生产从材料、模具、设备到整车设计实现了一体化开发,效能显著提升:产线综合效率提升30%,能耗降低10%,自动化率达100%。目前该技术已成熟应用于009、001 FR等车型。

  以在极氪智慧工厂制造的009为例,其搭载了全球量产最大的一体式压铸后端铝车身。该部件是直接压铸成一个车尾大零件的后端铝车身,工艺上减少了80个零部件、近800个焊接点,生产效率提升60%,同时减重16%,变形量减少16%、弯曲刚度提升11%、扭转刚度提升9.5%。此外,凭借独创的四段分区碰撞策略,还能有效帮助消费者降低维修成本。

  先进零部件的背后是卓越工艺的支撑。“纤晶”铝合金等创新工艺的加持,使部件的流动性更高、韧性更强,压铸件屈服强度提升10%以上。此外,极氪在一体化压铸技术上不断进化,并发布了一体式压铸蜻蜓结构,并应用于001 FR的生产。据悉,在汽车领域,中断车身的一体化压铸开发相对较难。极氪创新的压铸蜻蜓结构,具备减重7%、座椅安装点刚度平均提升18%、生产效率提升20%等诸多优点。

  智慧产线成就卓越品质。2023年,极氪交付118685台,同比增长65%,累计交付超19万台。

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